×

掃碼關注微信公眾號

銘科精技：具備豐富的材料性能參數數據庫 實現(xiàn)金屬結構件工藝設計的數字化

2022/2/17 8:02:17      挖貝網 李輝

近年來國家出臺的一系列鼓勵和支持模具制造業(yè)、汽車零部件產業(yè)發(fā)展的政策，鼓勵行業(yè)內企業(yè)提高研發(fā)投入、不斷提升技術水平，形成從關鍵零部件到整車的完整工業(yè)制造體系和供應鏈體系。上述產業(yè)政策為行業(yè)內企業(yè)的發(fā)展營造了良好的外部環(huán)境，有利于優(yōu)勢企業(yè)進一步做大做強。

位于東莞市塘廈鎮(zhèn)的銘科精技控股股份有限公司成立于2005年，公司專業(yè)從事精密沖壓模具和金屬結構件的研發(fā)、生產和銷售，擁有優(yōu)秀的模具設計開發(fā)能力、模具制造技術和精密沖壓技術，主要為汽車、辦公設備、電子產品及建筑消防等行業(yè)客戶提供精密沖壓模具和金屬結構件。

1.png

經過長期的積累，銘科精技模具開發(fā)能力得到了行業(yè)協(xié)會及行業(yè)內主要客戶的高度認可，并先后獲得中國模具工業(yè)協(xié)會頒發(fā)的“中國骨干模具企業(yè)”、“中國模具出口重點企業(yè)”榮譽稱號，以及全球主要汽車零部件一級供應商馬瑞利、廣島技術、海斯坦普等頒發(fā)的“優(yōu)秀供應商”、“最佳協(xié)作獎”等榮譽。

傳統(tǒng)金屬結構件設計、生產中，主要依靠設計人員經驗進行金屬結構件工藝設計，根據產品結構、材料類別，確定金屬結構件生產需要經過的變形環(huán)節(jié)、順序等，然后進行相應的模具設計、生產，最終利用模具規(guī)?；a金屬結構件。由于缺乏材料成型的精確的理論模型，傳統(tǒng)方法下材料成型容易超出材料變形理論極限而出現(xiàn)起皺、開裂等質量問題。為避免成型失敗，傳統(tǒng)方法下設計人員傾向于使用結構和變形性能更高的沖壓材料，該方法下材料的實際變形相比理論變形極限可能存在較大的冗余，結果因使用性能及價格更高的材料而造成不必要的生產成本增加。

銘科精技依據材料實驗室、生產實踐、CAE分析，建立了不同類別及型號材料的性能參數數據庫，該數據庫涵蓋了影響材料變形性能的主要參數，如材料屈服強度、抗拉強度、屈服伸長率、硬化指數、各向異性系數等。針對生產中曾使用及后續(xù)可能使用的材料，銘科精技已形成豐富的材料性能參數數據庫，其覆蓋的不同材料達6,000余種。結合材料變形理論及生產實踐，公司建立了沖裁、拉伸、折彎、脹形等工藝下不同材料極限變形模型，并得出不同材料的極限變形系數?；诓牧献冃涡阅軈导皹O限變形模型，結合CAD、CAE平臺，公司實現(xiàn)了金屬結構件工藝設計的數字化，大大提升了設計的效率和效果。