解碼福華化學的綠色崛起之路

從樂山大佛腳下出發(fā)，沿著岷江向南走數(shù)十公里，就來到被榕樹與黃葛樹蔭蔽著的樂山五通橋。這個常住人口不到24萬的區(qū)里，成長出一家全球領(lǐng)先的綜合化學品生產(chǎn)企業(yè)，自2016年開始，福華通達化學股份公司連續(xù)數(shù)年位列世界農(nóng)化20強，其生產(chǎn)的草甘膦原藥被工信部認定為“單項冠軍產(chǎn)品”。

一家西南一隅的企業(yè)何以使草甘膦產(chǎn)品走向全球80個國家和地區(qū)，成為農(nóng)化產(chǎn)業(yè)領(lǐng)頭羊？

一篇“循環(huán)經(jīng)濟”的文章

走進福華化學的廠區(qū)，最先看到的是一汪清澈的池塘，上百條五彩斑斕的大鯉魚、白條、鯽魚、錦鯉在歡快地擺尾游動，一勺魚糧撒下，魚群騰躍逐食，迅速聚集成一幅潑墨水彩畫。

福華化學生態(tài)監(jiān)測湖，通過養(yǎng)殖對水質(zhì)要求比較高的魚類，對處理后的污水進行生態(tài)監(jiān)測

“這是我們的生態(tài)監(jiān)測湖，主要就是通過養(yǎng)殖一些對水質(zhì)要求比較高的魚類，對處理后的污水進行生態(tài)監(jiān)測。這些魚經(jīng)過專業(yè)機構(gòu)檢測，是可以直接食用的?！备ＨA化學安全環(huán)保負責人、HSE部部長李權(quán)介紹道。

對于一家化工廠而言，處理后的污水可以達到如此潔凈的標準，并非是件容易事。草甘膦可以有效控制雜草生長，提高作物產(chǎn)量質(zhì)量。但另一方面，生產(chǎn)草甘膦過程中產(chǎn)生的母液是一種高有機磷和含鹽廢水。如何處理草甘膦母液，成為草甘膦生產(chǎn)企業(yè)面臨的共同難題。

福華化學張華董事長表示：只有始終堅持綠色發(fā)展的理念，才能克服重重困難，一直走下去。福華化學堅持挖掘礦產(chǎn)中每個化學元素的價值，擴展產(chǎn)業(yè)鏈，在草甘膦生產(chǎn)過程中做一篇“循環(huán)”文章。

“行業(yè)最開始通用的母液處理方法是高溫焚燒，但是這種方式將一些有價值的成分直接燒掉，附加值極低，我們更想讓它‘變廢為寶’?！备ＨA化學副總工程師、福華研究院副院長李舟說。

綠色循環(huán)不僅是環(huán)保監(jiān)督表格上一項項廢棄物的含量數(shù)值，更是一家企業(yè)可持續(xù)的發(fā)展思路、有遠見的戰(zhàn)略選擇。福華化學一方面將草甘膦生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物進行循環(huán)利用，另一方面對副產(chǎn)物進行深加工，形成新的高附加值產(chǎn)品。

“舉例來說，草甘膦母液中含有大量的磷，我們使99%以上的磷轉(zhuǎn)化生成磷酸氫二鈉成品，一年產(chǎn)量就有十幾萬噸?！崩钪圩院赖亟榻B道，“經(jīng)過幾代技術(shù)革新，我們的草甘膦母液集成處理技術(shù)應該算是全國先進、效益突出的草甘膦母液處理技術(shù)之一，拿下了4項國家發(fā)明專利?！?/p>

從原材料的挖掘，到產(chǎn)品生產(chǎn)加工，再到廢棄物的回收利用，福華化學將“元素經(jīng)濟學”運用到最大化。李舟說：“如今我們已經(jīng)將磷、氯資源做到全循環(huán)，磷資源利用率達到99.8%，并通過循環(huán)利用+回注鹽礦的方式實現(xiàn)零污水排放。”

原來讓人“惱火”的母液，如今成為了“聚寶盆”。福華化學運營起“資源-產(chǎn)品-廢棄物-再生資源”閉合循環(huán)模式，以草甘膦為中心，形成了包括磷酸氫二鈉在內(nèi)的10余種副產(chǎn)物，僅僅環(huán)保技術(shù)，每年可為公司增加銷售收入約15億元。

一張“綠色低碳”的通行證

“你看我們的數(shù)字化系統(tǒng)，每一步生產(chǎn)流程都能看到碳排放值。例如甲醇，合成工藝不同對應的碳足跡因子不同。以2024年為例，用天然氣為燃力合成的話，碳足跡因子僅是0.809 tCO2/t甲醇，而用煤的話是2.67 tCO2/t甲醇，增高天然氣制甲醇的采購量，碳足跡自然會降低。”福華化學低碳工作組成員、福華研究院分析檢測組長張弦同我們算了一筆賬。

張弦正在計算的，是工廠的碳排放數(shù)值。2020年中國明確提出“碳達峰”“碳中和”目標。2021年7月16日，全國碳市場正式開市。這對福華化學來說，影響巨大。福華化學董事長張華指出：“要像核算利潤一樣核算碳指標。”

2025年6月5日，福華化學獲得由TüV南德頒發(fā)的產(chǎn)品碳足跡證書

如何“錙銖必較”“寸土必爭”？如何摸清排碳源頭？如何壓縮最后一絲減排空間？2019年以來，福華化學累計投入約20億元用于智能制造體系的構(gòu)建，讓管理“透明化”，生產(chǎn)“可視化”，運營“數(shù)字化”。

在福華化學園區(qū)內(nèi)，抬頭可見星羅棋布的各色管道，在露天空間內(nèi)櫛密排列，乘車前行，高高的管道下方只有零星幾個員工在查看數(shù)值表盤，廠區(qū)內(nèi)只有機器運轉(zhuǎn)的低沉聲音。

“數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成果不僅提升了工作效率，更實現(xiàn)了公司各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)集成，為我們建立核心產(chǎn)品碳足跡核算體系奠定了堅實的基礎(chǔ)。”張弦表示。“以燒堿為例，它的生產(chǎn)過程中電解步驟的碳足跡占比最高，我們用兩種方式來降低，其一是選擇綠電，其二是升級電解裝置，降低生產(chǎn)單位產(chǎn)品的電源消耗量。今年我們開始大規(guī)模使用綠電，每度電增長了2分錢的成本，算下來總共增長了約3000萬，但我們覺得這筆錢花得值得?！?/p>

2023年，福華化學廢氣廢水排放量僅為排污許可證允許排放量的30%，2020年至2024年間，福華化學累計實現(xiàn)碳盈余約90萬噸，收益約7000萬元。

減碳絕不是一時之需，也絕不是一家之言，張華清楚地認識到，當前是化工行業(yè)碳排放的窗口期，要抓住時機，走在行業(yè)綠色發(fā)展前沿，在國際碳足跡核算標準制定中發(fā)出自己的聲音。

2024年7月，福華聯(lián)合行業(yè)7家頭部企業(yè)，以及3家技術(shù)支持單位，共同成立了首個植保行業(yè)低碳聯(lián)盟，牽頭制定行業(yè)綠色低碳標準，推動涉碳貿(mào)易。福華化學參與起草制定的地方標準《產(chǎn)品碳足跡評價技術(shù)規(guī)范 草甘膦原藥》和中國農(nóng)藥工業(yè)協(xié)會團體標準《農(nóng)藥產(chǎn)品碳足跡核算規(guī)范草甘膦原藥》，在2024年底正式發(fā)布實施。

“綠色是世界的通行證，要想進入國際市場，達到對方的綠色標準才能進入供應鏈名單。”張華說，“福華化學是一家國際化企業(yè)，每年有70%的產(chǎn)品銷往約80個國家和地區(qū)。我們正聯(lián)合南科大、成都海關(guān)等單位，共同開展碳核算體系建設(shè)工作，致力于與歐盟標準對標互認?！?/p>

一道創(chuàng)新研發(fā)的鏈條

張華認為，科學技術(shù)是企業(yè)發(fā)展最核心的競爭力，但一家企業(yè)的科研能力總歸是有限的，合作才能共贏。

“一核三極多維”的研發(fā)體系是福華化學近年來搭建起的研發(fā)鏈條，以福華中央研究院為核心，統(tǒng)籌研發(fā)資源；建立創(chuàng)新技術(shù)研究中心、工程技術(shù)轉(zhuǎn)化中心、產(chǎn)業(yè)化技術(shù)應用中心，實現(xiàn)從實驗室技術(shù)研發(fā)到中試再到工業(yè)化生產(chǎn)的科研成果工業(yè)化轉(zhuǎn)化，并協(xié)同高校院所和跨國公司進行多維度聯(lián)合開發(fā)。

在這一研究模式下，福華化學擴展了更大的事業(yè)版圖，不再僅限于草甘膦一條生產(chǎn)鏈?！拔覀冏灾鲹碛宣}鹵礦、磷礦及伴生鉛鋅螢石等在內(nèi)的豐富礦產(chǎn)，與高校院所和跨國企業(yè)的合作，能夠幫助我們更有效利用這些資源。比如說，我們與瑞士科萊恩已成功開發(fā)出阻燃性能優(yōu)異的高端磷系阻燃劑產(chǎn)品?！崩钪壅劦?。

福華新材料一體化產(chǎn)業(yè)園施工建設(shè)現(xiàn)場

占地超千畝的福華新材料一體化產(chǎn)業(yè)園正如火如荼地施工建設(shè)?！斑@片園區(qū)內(nèi)，我們一期計劃投資35億元的5個項目已全部在年初開工建設(shè)，其中就有贏創(chuàng)工業(yè)集團技術(shù)授權(quán)的20萬噸工業(yè)級雙氧水項目。今年6月10日，我們與贏創(chuàng)合資建設(shè)的2萬噸特種級雙氧水項目也已經(jīng)開工建設(shè)，這是樂山首個外資化工項目?！备ＨA化學副總工程師張健介紹說。

五通橋自古便因鹽聞名，公元前251年，蜀郡太守李冰在五通橋平鹽溉，開啟了這里兩千多年的鹽業(yè)文明。1938年，天津永利堿廠在戰(zhàn)火中西遷，在五通橋建立起永利川廠，并在這里發(fā)明了著名的“侯氏堿法”，開創(chuàng)了五通橋從制鹽到鹽化工的新紀元。

萬年三江水，千年鹽文化，成就了這座千年古城。如今的福華化學廠區(qū)內(nèi)，處處可見一行大字：“化學服務人類美好生活”，這家企業(yè)正接續(xù)著前輩們的不懈奮斗，讓新時代的綠色低碳、先進創(chuàng)新的化工版圖徐徐展開。